Sistema de monitoreo continuo de emisiones de pantalla LCD KF300 Automático para la industria metalúrgica

Sistema de monitoreo y análisis en línea de la serie KF300 para la industria metalúrgica

Descripción del producto

La fusión de acero y otros metales producirá una gran cantidad de gases,La medición analítica de estos gases juega un papel muy importante en las plantas metalúrgicas, la recuperación de gases energéticos, la conservación de la energía y la protección del medio ambiente, y el control de la seguridad.y con una respuesta rápida, el sistema de monitoreo y análisis en línea de la serie KF300 es la mejor opción para el análisis de gases de proceso de la industria metalúrgica.

El sistema de monitorización y análisis de la serie KF300 adopta una estructura de gabinete ligeramente a prueba de polvo a presión positiva.una unidad de calibración y una unidad central de control de bloqueo PLCEs un sistema de análisis a prueba de polvo integral.

I. Introducción al sistema

KF300B CEMS está compuesto por subsistemas, incluido el subsistema de monitoreo de contaminantes gaseosos (SO2, NOX, O2, HCL, HF, etc.), el subsistema de monitoreo de partículas contaminantes (polvo de humo),Parámetros ambientales de los gases de combustión (temperatura, presión, caudal, humedad) del subsistema de monitorización y del subsistema de adquisición y tratamiento de datos.

El sistema tiene funciones tales como la transmisión de datos en tiempo real, las estadísticas de informes y el análisis gráfico de datos, realizando una operación sin supervisión en el lugar de trabajo.capacidad fuerte en tiempo realEl sistema adopta una estructura modular, que permite una mayor flexibilidad en el rendimiento de la red y un bajo coste de operación.fácil de ensamblar y capaz de realizar la comunicación de datos con los departamentos internos de DCS y medio ambiente de la empresa.

II. Características del sistema

II. Las condiciones de trabajo1Instrumentos de análisis de varios componentes

Inteligente: calibración automática de aire y calibración de N2 opcionales;

Interfaz humano-máquina amigable: pantalla LCD, operación sencilla, operación de menú (para la selección de interfaces de entrada y salida, calibración, ensayo), conveniencia de mantenimiento;

Capaz de mostrar los valores por debajo de cero y por encima del rango de detección, fácil de medir el desvío cero y el desvío del rango de detención, buena compatibilidad electromagnética,fuerte capacidad antiinterferencia y fácil instalación.

II. Las condiciones de trabajo2Sistema de tratamiento previo

El sistema adopta el método de condensación de extracción completa, con alta temperatura,Gas de combustión de alta humedad muestreado por una sonda de muestreo de calefacción y transmitido con tubos de trazado de calor durante todo el proceso. Una vez que el gas de combustión entra en la cabina de análisis, pasa por la deshidratación por condensación para reducir la pérdida de componentes solubles en agua, como el SO2, y así mejorar la precisión de la medición;

Se adopta una filtración de varios niveles para reducir significativamente la entrada de humedad y partículas a alta temperatura y humedad en el sistema de análisis;

Las señales de alarma de temperatura del controlador de temperatura de la sonda de muestreo, el controlador de temperatura del tubo de trazado térmico y el condensador,así como las condiciones de trabajo del sistema de pretratamiento se transmiten al PLC, y luego al ordenador personal industrial (IPC) a través del PLC para registrar las condiciones de trabajo del sistema; el sistema se apagará automáticamente por cualquier fallo para desempeñar la función de protección.